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关于单段煤气发生炉的造气过程说明

       单段煤气发生炉的造气过程说明:
       (1)炉内固态物质行程描述
       利用提升机构将煤加入储煤仓,通过加煤机将储煤仓中的煤分批次注入设备。加入的煤经过干燥干馏后进入气化段,在气化段经过氧化还原反应,形成以CO和H2为主要成分的煤气。煤炭中的灰分及很少部分未参与反应的煤炭以灰渣形式继续下移,由灰刀将其清出单段煤气发生炉外。
       (2)炉内气态物质行程描述
       作为气化剂的空气和水蒸汽自炉底鼓入炉内,在1100-1200℃条件下,与进入气化段的煤发生氧化还原反应,形成以CO和H2为主要成分的煤气,该煤气自煤气出口导出。
       单段煤气发生炉煤气净化工艺描述:
       炉出煤气(温度300℃左右,含粉尘量大)先经过旋风除尘器除去大的粉尘后(温度250℃左右,含粉尘量较大)进入洗气塔,在洗气塔内煤气与循环喷淋的焦油接触,将热量传递给焦油(温度60-70℃左右,含粉尘量小,焦油量大),煤气被管道引入静电除焦器,除去煤气中携带的焦油和细微的粉尘(温度50-60℃左右)。而后煤气经过静电除尘器进一步净化,达到很高的净化程度(温度40-50℃左右),然后由煤气加压机输送至使用车间。